不干膠標簽在印刷過程中，經(jīng)常會發(fā)生的質(zhì)量問題有：不干膠標簽材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障影響印刷質(zhì)量，必須采取相應的措施予以排除。 下面，我們就以上問題一一分析原因并找出解決的辦法。

　　1.印刷時油墨的飛墨

　　油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫"飛墨",也叫油墨的霧散，是不干膠標簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印刷機最常見的故障。要減緩"飛墨"現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。

　　2.油墨的透印

　　油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當?shù)慕档陀∷�壓力�?/p>

　　3.不干膠標簽材料背面蹭臟

　　印在不干膠標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

　　4.靜電

　　印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電，一般在印刷機上安裝靜電消除器，使印刷機周圍的空氣離子化，從而將紙張上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的周圍或壓印滾筒的后上方，噴灑適量的水霧來消除紙張上的靜電。此外，增大印刷車間的濕度，有利于靜電的消除。